Oziq-ovqat, farmatsevtika va kimyo kabi sohalarda kukunli qadoqlash ishlab chiqarishda-eng ko'p vaqt talab qiladigan va xatolik{1}}bo'lgan bosqichlardan biridir. Bozor raqobatining kuchayishi bilan kompaniyalar nafaqat mahsulot sifatini ta'minlash, balki ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va quvvatni oshirishlari kerak. Kukunli qadoqlash mashinalarini avtomatlashtirish ushbu og'riqli nuqtalarni samarali hal qiladi va sanoat rivojlanishining muhim tendentsiyasiga aylandi.
Qo'lda qadoqlash bilan bog'liq xarajatlar xavfi
An'anaviy kukunli qadoqlash qo'lda ishlashga tayanadi, bu turli xil yashirin xarajatlarga olib keladi:
1. Past samaradorlik va ishlab chiqarish cheklovlari:
Bitta ishchi cheklangan kunlik qadoqlash qobiliyatiga ega, odatda soatiga 300-400 ta sumkani to'ldirishga qodir (misol sifatida 500 g sumkani oladi).
Tez-tez ishlab chiqarish liniyasining to'xtab qolishi yoki sumkaning o'zgarishi umuman past samaradorlikka olib keladi, bu esa katta hajmdagi-buyurtmalar talablarini qondirishni qiyinlashtiradi.
2. Chang chiqindilari va xomashyo yo‘qotilishi:
Katta tortish xatolari (taxminan ± 3%), kukunning to'kilmasligi yoki qoplarning noto'g'ri muhrlanishi xom ashyo chiqindilariga olib keladi.
Jiddiy to'planish yoki chang muammolari 2-5% gacha yo'qotishlarga olib kelishi mumkin.
3. Mehnat xarajatlarining oshishi:
Ish haqining oshishi bilan kompaniyalar qo'lda qadoqlashga katta tayanadilar, bu esa sezilarli xarajatlar bosimiga olib keladi.
Mos kelmaydigan qo'lda ishlash ham sifatni tekshirish va qayta ishlash xarajatlarini oshiradi.
Avtomatlashtirilgan kukunli qadoqlash mashinalarining afzalliklari
Avtomatlashtirilgan kukunni to'ldirish mashinalari yuqori aniqlikdagi o'lchash, aqlli boshqaruv va o'rnatilgan qadoqlash-yozuvlari orqali bir necha bosqichda xarajatlarni kamaytiradi:
1. Yuqori{1}}aniqlikdagi tortish chiqindilarni kamaytiradi:
Vintli tortish yoki tebranish tarozilari ± 0,5% gacha aniqlikka erishadi (500 g sumkalar uchun ± 2,5 g xato).
U yopishqoq va o'ta nozik kukunlarni aniq tortishi mumkin, bu esa ortiqcha{0}} yoki kam- tortish natijasida yuzaga keladigan yo'qotishlarni kamaytiradi.
2. Avtomatlashtirilgan qadoqlash va muhrlash mehnat talablarini kamaytiradi:
Avtomatik plyonkalarni cho'zish, sumkalar tayyorlash, to'ldirish va muhrlash bir operatsiyaga birlashtirilgan, bitta mashina daqiqada 30-60 sumkani qayta ishlashga qodir, bu qo'lda ishlash samaradorligidan ancha yuqori.
Bitta mashina 3-5 ta operatorni almashtirishi mumkin, bu esa mehnat xarajatlarini 50% dan ortiq tejaydi.
3. Changni nazorat qilish va tozalash sifatini yaxshilaydi:
Vakuumli changni tozalash, oqish{0}}o‘tkazmaydigan muhr va-statik dizayn kukunning to‘kilishi va to‘planishini kamaytiradi.
Bu xom ashyo chiqindilarini kamaytiradi va tozalash va qayta ishlash xarajatlarini kamaytiradi.
Avtomatlashtirilgan kukunni to'ldirish mashinalari qadoqlash ustaxonalarida -mehnatni tejaydigan mo''jizadir. Ilgari qo'lda qadoqlash sekin, charchagan va xatolarga moyil edi. Endi bitta mashina qoplarni qadoqlash, tortish va muhrlash bilan shug'ullana oladi, chang chiqindilarini kamaytiradi va xom ashyo va mehnat xarajatlarini sezilarli darajada tejaydi.
Eng muhimi, qadoqlash yanada barqaror; har bir qop kukun aniq vaznga va ishonchli muhrga ega bo'lib, mahsulot toza va jozibali ko'rinishga ega bo'lib, mijozlarga ko'proq xotirjamlik beradi. Oddiy qilib aytganda, bu qadoqlashni tezroq, oson va arzonlashtiradi, bu esa korxonalarga pul ishlashni osonlashtiradi.
